Oasis de bien-être durable avec la technologie de systèmes wedi
Des solutions rapides à installer, durables et sûres pour la conception d’installations de bien-être de haute qualité – une spécialité de wedi, l’un des principaux fournisseurs de systèmes étanches pour douches et salles de bain à carreler. Les constructeurs du Mosel Village Resorts à Ellenz-Poltersdorf se sont appuyés sur les nombreuses années d'expertise de wedi et sur ses solutions innovantes pour leur nouvel espace bien-être. Lors de la planification et de la mise en œuvre, une attention particulière a été accordée à la durabilité et à la qualité premium , selon l’orientation générale de la station, qui a été conçue selon les dernières normes d’approvisionnement énergétique et de durabilité. En étroite collaboration avec Wolfgang Peters, expert en construction de bien-être et partenaire de longue date de wedi , les souhaits des maîtres d'ouvrage ont pu être concrétisés en très peu de temps. La rapidité de la mise en œuvre du chantier a été notamment facilitée grâce au degré extrêmement élevé de préfabrication des produits wedi: Après seulement deux semaines, le nouvel espace spa privé du Mosel Village Resorts avec hammam, douche, cabine à neige et transat chauffant avec technologie intégrée a été achevé.
Avec son compagnon Helmut Dehren, la propriétaire et exploitante Svetlana Zwyer a transformé l'ancien domaine viticole Freimuth à Ellenz-Poltersdorf sur la Moselle en une véritable oasis de détente. Les clients du Mosel Village Resorts peuvent s'attendre à un séjour personnalisé axé sur le calme l, la détente et le plaisir. En plus des appartements luxueusement équipés et le restaurant de l'hôtel avec son vignoble, le nouvel espace spa constitue le cœur du complexe : Divers saunas, une piscine intérieure avec espace extérieur, des salles de relaxation accueillantes et une terrasse ensoleillée avec une magnifique vue panoramique sur le paysage de la Moselle offrent tout ce que vous désirez. . Le sommum de l'espace spa est la cabine à neige, dans laquelle les utilisateurs du sauna peuvent profiter de la sensation rafraîchissante de la vraie neige à tout moment de l'année. Tout comme le hammam, le transat chauffant dans la salle de repos et le nouvel espace douche, cette cabine unique a été réalisée avec les solutions système du fabricant wedi. Après quatre semaines de planification du projet, Wolfgang Peters, spécialiste de la construction de spa et maître carreleur, a entamé la phase de construction avec Hieronimi, partenaire commercial de wedi, dont le siège est à la FAID, à la mi-mars 2023. « Les exigences techniques du projet étaient extrêmement variées et pointues», se souvient Wolfgang Peters. « Grâce à la planification préalable minutieuse et à la coordination intensive de tous les participants au projet, nous avons pu mettre en œuvre le projet de construction sans problème et dans les délais prévus malgré certains défis. »
Hammam Un atout indispensable à toute oasis de bien-être
Le hammam nettoie la peau, revitalise les sens et favorise l'évacuation du stress, c'est pourquoi un hammam était un indispensable dans le nouvel espace sauna du Mosel Village Resorts. Les maîtres d'oeuvre avaient des idées précises pour la réalisation architecturale : Le hammam devait être pourvu d'un toit à pignon avec un revêtement coloré personnalisé. De plus, l'intégration de la technologie d'éclairage a été prévue pour soutenir l'atmosphère relaxante. La conception visuelle du hammam, comme celle de l’ensemble du projet de l'espace spa, devait être imprégné de formes rectilignes et épurées afin de créer un design intérieur moderne et élégant. Grâce à la flexibilité de conception et au haut degré de préfabrication des solutions complètes wedi, la réalisation de ces souhaits a été possible sans problème, conformément aux plans de production. Pour assurer une protection optimale du support et des surfaces contre l’humidité et pour éviter les dommages causés par la vapeur d’eau, les éléments wedi en mousse dure de polystyrène extrudé ont été initialement équipés d’un pare-vapeur en usine, une caractéristique d'équipement essentielle, en particulier dans les hammams où règne un environnement particulièrement humide. A cet effet, un revêtement de résine époxy poncé a été appliqué sur les éléments du hammam. De plus, des tuyauteriespour les tuyaux Kneipp souhaités ont été installés à l'usine. Les visiteurs peuvent les utiliser après chaque utilisation pour des jets d'eau froide rafraîchissants. Le revêtement de toit a également été préfabriqué en usine avec une couleur RAL souhaitée par l'architecte. Enfin, l'intégration du toit à pignon pour le hammam a constitué un premier défi majeur pour Wolfgang Peters, partenaire expérimenté de wedi: « La plus grande précision était requise ici, car il n'y avait qu'un espace limité de 0,6 mètres entre le plafond du hammam et le plafond brut pour l'assemblage. Grâce au faible poids des éléments wedi, nous avons réussi à relever ce défi. » Une expertise technique était également requise pour la mise en œuvre de la technologie d'éclairage intégrée dans le toit à pignon en usine: Pour un fonctionnement techniquement impeccable et sûr, celle ci devait être protégé de manière fiable contre l'humidité et la vapeur. Un point central du nouveau hammam du Mosel Village Resort est le banc wedi sur mesure, qui sert de siège confortable aux clients du spa. L'eau et la vapeur sont efficacement évacuées grâce à l'écoulement centré du receveur wedi avec écoulement en un point . Ainsi, aucun dommage dû à l’humidité ne peut se produire,au lieu de cela, un environnement sec, sûr et agréable est garanti à long terme.
De la neige à tout moment de l'année
Avec la nouvelle cabine à neige, le Mosel Village Resort offre à ses clients une expérience de sauna absolument unique: La neige produite par la cabine à neige permet un plaisir de bien-être hivernal toute l’année et permet de se rafraichir après une séance de sauna. Pour Peters, la mise en place de la cabine à neige était le plus grand défi du projet. Tout d’abord, il était nécessaire de trouver un emplacement approprié pour la cabine à neige, la chambre froide et le générateur de vapeur requis, une tâche délicate, car les locaux techniques de l’hôtel n’offraient qu’un espace limité. Le volume sonore de l' appareil en fonctionnement a également dû être pris en compte, afin que les clients ne soient pas dérangés par le bruit pendant = leur séance de sauna. En tenant compte de toutes les exigences, Peters, expert en construction de spa , a développé un concept sur mesure pour intégrer la cabine à neige dans le nouveau paysage du sauna. Lors de l'aménagement de l'espace avec des solutions de mur, sol et plafond wedi, il était important de veiller à ce que la construction en bois soit protégée de l'humidité et qu'aucune eau de condensation ne soit générée à l'extérieur de la cabine. En conséquence, les modules wedi ont été équipés d'un pare-vapeur et de plusieurs couches d'étanchéité. Un autre défi a été posé par l'intégration de deux plaques de glace de 1 x 2 mètres, qui renforcent l'ambiance hivernale froide dans la cabine à neige et devaient être intégrées directement dans les éléments muraux wedi. À cette fin, des fixations d'ancrage spéciales ont été utilisées pour empêcher la condensation de se former sur les murs en bois. Une fois l'installation des plaques de glace terminée, une natte d'étanchéité spéciale a été appliquée à nouveau sur les murs wedi et le sol pour assurer le plus haut niveau d'étanchéité. Comme dans le hammam, un concept d'éclairage atmosphérique spécifique a également été prévu dans la cabine à neige: Les éléments de plafond wedi sont montés en usine avec des rails de lumière LED RGB pour créer un environnement d'éclairage unique et réglable en couleur. Enfin, la partie la plus exigeante a suivi: Au total, cinq ouvriers qualifiés ont transporté la machine à neige lourde de près de 100 kg sur le toit wedi afin de la raccorder en toute sécurité et de manière professionnelle avec une faible hauteur d'espace intermédiaire de seulement 0,7m . Un travail de longue haleine qui en valait la peine : La nouvelle cabine à neige brille d'un éclat hivernal après les finitions architecturales intérieures et transmet une véritable sensation de sauna scandinave avec ses motifs de forêt hivernale, ses murs de glace et ses éléments en bois.
Sûrs, durables et rapidement installés : les rede douche wedi
Deux receveurs de douche de plain-pied de la gamme Fundo Primo ont été installés dans la nouvelle zone de douche de l’oasis de bien-être. La solution de douche innovante combine fonctionnalité, esthétique et durabilité de manière impressionnante: Comme toutes les solutions de système wedi, les receveurs de douche Fundo Primo sont fabriqués en mousse de polystyrène extrudé de haute qualité et présentent une stabilité, une capacité de charge, une résistance à l'eau et une résistance à la chaleur exceptionnelles. Ces propriétés sont particulièrement importantes dans les espaces spa , où règnent des températures et une humidité élevées et où les douches sont très fréquentées chaque jour. Le système d'écoulement en un point Fundo Primo avec pente intégrée en usine permet une évacuation efficace de l'eau et empêche la formation de flaques d'eau sur le sol. Il est ainsi possible d'éviter les glissades dangereuses et d'augmenter considérablement la sécurité dans l'espace douche. Les murs ont également été conçus selon les instructions personnalisées des constructeurs avec des éléments wedi. Un des points fort remarquable est l'iBox hansgrohe installée en usine et pré-canalisée, à laquelle plus de 200 raccords encastrés différents peuvent être connectés. La préfabrication des cloisons garantit que tous les tuyaux et raccords nécessaires, par exemple pour les douches de tête, sont déjà inclus au moment de la livraison et que toute la technologie est déjà étanchéifiée . Il suffit de monter et de fixer les cloisons sur le chantier - la mise en place et l'étanchéité de l'iBox ne sont pas nécessaires, tout comme la réalisation de la tuyauterie. L'installation a été réalisée en très peu de temps, avec beaucoup moins de bruit et de poussières qu'avec les supports d'installation sanitaires classiques. De plus, les joints des éléments muraux ainsi que les coins ont été munis d'une bande d'étanchéité. Après seulement 24 heures, les nouvelles cloisons de douche wedi ont pu être carrelés. Un autre avantage que toutes les solutions wedi offrent: Elles sont extrêmement faciles à entretenir, répondent aux normes d’hygiène les plus strictes et offrent une protection à long terme contre les moisissures, des avantages non négligeables, en particulier dans les zones qui imposent des exigences élevées en matière de propreté et d’hygiène.
Banc chauffant sur mesure pour de purs moments de repos
Le banc chauffant wedi fabriqué sur mesure invite à se reposer et à se détendre entre les séances de sauna. Avec son chauffage à eau chaude intégré, il assure des températures de bien-être parfaites. Il a été conçu selon les souhaits individuels des propriétaires de l'hôtel dans une forme cubique droite et s'intègre harmonieusement dans le concept visuel global. Le temps d'installation et la main-d'œuvre ont été considérablement réduits grâce à l'intégration en usine des conduites d'eau chaude pour le système de chauffage. À cette fin, les positions souhaitées pour l'arrivée et l'évacuation de la conduite d'eau chaude ont été déterminées à l'avance en accord avec l'entreprise de plomberie. « Cela nous a permis de créer une connexion entre les métiers et de réaliser la pose et le fraisage des conduites dans notre usine wedi », ajoute Oliver Freerichs, Key Account Manager spa & wellness chez wedi. « Cela a permis d'éviter les retards et de garantir une collaboration fluide. » Après l'assemblage, le banc de chauffage a pu être carrelé rapidement et en toute sécurité. Le banc sur deux niveaux devient désormais un siège spacieux dans le nouvel espace de relaxation pour les clients du sauna du Mosel Village Resort et a été complété par deux pédiluves pour un confort maximal.
Un degré élevé de préfabrication facilite l'assemblage
Grâce à la mise à disposition d’un véhicule spécial, il a été possible de transporter tous les produits wedi préfabriqués depuis la terrasse extérieure du spa jusqu’aux différents lieux de montage sans grand effort. Les participants au projet ont également bénéficié du faible poids et en même temps de la haute fiabilité et robustesse des éléments. Le fait que toutes les solutions de systèmes wedi étaient déjà préfabriquées à l'usine d'Emsdetten, prédécoupées et équipées de la technologie requise a non seulement grandement facilité les travaux sur le chantier, mais aussi raccourci la mise en œuvre du projet. "Grâce au haut degré de préfabrication et à la bonne communication entre les différents corps de métiers, nous avons pu assembler avec succès tous les composants en deux semaines", a résumé avec satisfaction Wolfgang Peters, satisfait de ce projet ambitieux de construction de spa. Ensuite, nous avons procédé aux finitions : La technologie requise a été raccordée et tous les éléments wedi installés ont été carrelés selon les exigences du client. Le rêve d’une oasis de bien-être durable et de haute qualité au Mosel Village Resort est ainsi devenu réalité.
