Schnell, sauber und sicher zum neuen Bad
PreFab steht für „Prefabricated“, also für eine industrielle Vorfertigung – und für Zeitersparnis, Kostenkontrolle und Qualitätssteigerung. In der Automobilbranche ist diese „Prefabrication“ längst Standard, und auch im Baubereich setzt sie sich immer mehr durch: Vorangetrieben durch Fachkräftemängel, digitale Technologien und zunehmend nachhaltigkeitsorientierte Bauvorschriften. Denn der höhere Vorfertigungsgrad spart Ressourcen und beschleunigt den Bauprozess deutlich.
Dieses Vorfertigungs-Plus wird bei Bädern und Nassräumen besonders spürbar. Auch dank wedi, denn wir gehen bei innovativen PreFab-Lösungen voran: Immer mehr Bauteile fertigen wir im Werk vor und liefern sie passgenau auf die Baustelle. Damit entfallen viele lästige Arbeitsschritte bei der Verarbeitung, und es entsteht mehr Sicherheit im System.
Nachhaltigkeit und Effizienz durch PreFab
- Ressourcen schonen und Abfall vermeiden. Die präzise Vorfertigung minimiert Materialabfall und spart Ressourcen auf der Baustelle. So wird PreFab zu einem effizienten Weg, um nachhaltige Bauprojekte umsetzen.
- Kürzere Bauzeiten und „saubere“ Baustellen. Vorfertigungslösungen von wedi ermöglichen eine schnelle und saubere Abwicklung vor Ort. Exakte Planung, passgenaue Lieferung: Damit geht auf der Baustelle alles schnell von der Hand – ohne viel Staub und Abfall. Auch der Energieverbrauch sinkt.
- Nachhaltigkeitsziele verfolgen und Vorgaben einhalten. Dazu gehören beispielsweise Umwelt-Produktdeklarationen. Solche EPDs liegen für die wedi Bauplatte und die wedi Fundo Duschelemente vor. Darüber hinaus sind zahlreiche unserer Produkte vom Sentinel Holding Institute (SHI) geprüft und in deren Datenbank gelistet – als Vorreiter im Bereich XPS-Bauelemente. Der SHI-Produktpass des Sentinel Holding Instituts (SHI) hat sich zum „Kompass“ für nachhaltige Bauvorhaben entwickelt. Denn auf der digitalen Plattform sind Informationen und Zertifizierungen einzelner Produkte zusammengefasst.
wedi für PreFab und modulares Bauen
Zwei Begriffe, ein Ziel: effizienter und nachhaltiger bauen. Der Unterschied zwischen beiden Methoden liegt im Grad der Vorfertigung – ein wichtiger Punkt für Architekten, Planer und Bauunternehmen, da sich daraus die Montageanforderungen ergeben.
- Bei PreFab werden einzelne Bauelemente vorgefertigt. Das wedi Fundo Duschelement ist beispielsweise bereits werkseitig abgedichtet und hat ein vorgegebenes Gefälle. Auch der Ablauf bzw. die Ablaufaufnahme ist bei den Komplettsystemen schon integriert. Beim wedi Sanwell Duschwandmodul sind Kalt- und Warmwasserleitungen vorinstalliert. Auch die Hansgrohe iBox für mehr als 200 Unterputzarmaturen wird schon im Werk einbaut. Das spart Zeit auf der Baustelle und erhöht die Sicherheit.
- Das modulare Bauen geht noch einen Schritt weiter: Es werden komplette Raummodule vorgefertigt und auf die Baustelle geliefert. Die beauftragten Firmen können sie dann vor Ort einfach positionieren. Dadurch können sich noch weitergehende Zeit- und Effizienzvorteile auf der Baustelle ergeben. Zudem fallen mögliche Fehlerquellen weg, auch mit Blick auf langfristige Schadenfreiheit.
Bei wedi liegt der Schwerpunkt auf Lösungen, die sowohl in PreFab- als auch in Modulbau-Projekten eingesetzt werden können. Der klare Vorteil: wedi liefert das zugehörige Abdichtungskonzept gleich mit. Dadurch hat wedi sich zu einem verlässlichen Partner in diesem Sektor entwickelt.
wedi und die ARDEX Group: gemeinsam für PreFab
Die PreFab-Industrie mit effizienten Produkten und Lösungen voranbringen: Die ARDEX Group ist ein Pionier für Prefab Modular Offsite. Sie entwickelt Lösungen, die speziell auf die Bedürfnisse und Herstellungsprozesse der PreFab-Industrie zugeschnitten sind.
Als Teil der Gruppe trägt wedi dazu bei. Die hochwertigen Produkte wurden ursprünglich für den klassischen Handwerksbereich entwickelt. Daraus sind wasserdichte und modular nutzbare Systeme entstanden – ideal für die Anforderungen der industriellen Vorfertigung. Denn die hochwertigen Lösungen lassen sich nahtlos in industrielle Produktionsprozesse integrieren.
Auf wen sind wedi PreFab-Lösungen zugeschnitten?
- Fertighausbauer und Bauunternehmen profitieren von den individuell anpassbaren wedi-Produkten. Diese lassen sich aus Standardkomponenten und Sonderanfertigungen zusammensetzen. Vor allem bei der Herstellung von Wänden und Böden in Badezimmern bietet wedi effiziente Lösungen an.
- Projektentwickler und Bauherren von Wohnheimen und Hotels setzen auf die Flexibilität der wedi-Systeme für eine schnelle und passgenaue Installation vor Ort. Dank der Vorfertigung sind Nassräume schneller und ressourcenschonender fertig: Ein klares Plus bei straffen Zeitplänen – ob bei Neubau, Sanierung oder Renovierung.
- Architekten und Planer können sich bereits im Planungsprozess intensiv mit wedi austauschen. Das Ergebnis sind effiziente Nassraumlösungen, die passgenau auf das jeweilige Projekt abgestimmt sind. Von der integrierten TGA-Planung bis hin zur Feinabstimmung einzelner Bauelemente – wedi bietet Kompetenz und Flexibilität für anspruchsvolle Projekte.
Produkte und Systeme im PreFab-Segment von wedi
Einen Vorfertigungsgrad „nach Maß“ anbieten: Mit diesem Leitgedanken entwickelt wedi praxisrelevante Lösungen. Einige Beispiele dafür:
- wedi Fundo Duschelement. Es ist bereits werkseitig abgedichtet und hat ein vorgegebenes Gefälle. Auch der Ablauf bzw. die Ablaufaufnahme ist bei den Komplettsystemen schon integriert.
- wedi Sanwell Duschwandmodul. Es bietet vorinstallierte Kalt- und Warmwasserleitungen sowie die Hansgrohe iBox für mehr als 200 Unterputzarmaturen.
- Heizsysteme, Sanitärinstallationen oder Licht- und Soundtechnik. Solche technischen Komponenten können wir von Beginn an Berücksichtigen – dank moderner Frästechniken. Sie lassen sich detailgenau in die Konstruktion integrieren.
- Bodenaufbauten für Nassräume. Beispiel Holzmodulbau: wedi bietet kundenindividuelle Lösungen für den Duschboden oder den gesamten Boden im Bad. Ob geringe Aufbauhöhe, Schallschutzanforderungen, werkseitig vorbereite Fräsungen für Warmwasserheizungen: die Möglichkeiten sind vielfältig.